根據(jù)治理技術(shù)的不同，有機廢氣治理主要有以下幾種：活性炭吸附法、催化燃燒法、光催化法(UV光解)、低溫等離子法、蓄熱式燃燒(RTO)。結(jié)合近幾年國內(nèi)發(fā)生的有機廢氣治理設(shè)施火災(zāi)事故，安全風(fēng)險比較大的主要為UV光解、低溫等離子法以及蓄熱式燃燒(RTO)。

有機廢氣治理常見安全問題

01 UV光解設(shè)備

UV光解未做防潮預(yù)處理，直接與水淋塔相連，存在電氣安全隱患。大部分UV光解等廢氣治理設(shè)施，其電氣防護難以達到防爆級別，運行過程中，內(nèi)部光管破裂時或光管接駁處容易出現(xiàn)火花。

案例：有機廢氣處理UV光氧催化+活性炭吸附設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

02 低溫等離子設(shè)備

低溫等離子設(shè)備未做防潮處理，直接與水淋塔相連，存在電氣安全隱患。無設(shè)備靜電接地或可靠接地，存在電氣安全隱患。

03 RTO燃燒設(shè)備

部分企業(yè)RTO設(shè)備安全控制措施未達到《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093——2020)相關(guān)安全要求，未在治理設(shè)施與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)安裝阻火器或防火閥，未采取防靜電措施等。

04 共性問題

部分有機廢氣治理設(shè)施采用軸流風(fēng)機，其皮帶傳動部位直接置于管道內(nèi)部，皮帶直接與有機廢氣接觸，高速傳動過程中摩擦生熱，容易成為點火源，誘發(fā)火災(zāi)事故。

大部分企業(yè)的有機廢氣治理設(shè)施未在設(shè)備主體及廠房之間的管道中安裝阻火器或防火閥，加上設(shè)備及管道缺乏維護，管道內(nèi)集聚大量的有機溶劑廢渣，一旦發(fā)生火災(zāi)，極容易造成火災(zāi)通過管道蔓延回車間，導(dǎo)致群死群傷事故出現(xiàn)。

臨邊應(yīng)急設(shè)施不足，大部分有機廢氣治理設(shè)施設(shè)置在廠房頂部或廠房外面，周邊缺乏戶外消防栓，無消防水帶及水槍，應(yīng)急情況發(fā)生時，難以第一時間發(fā)現(xiàn)并響應(yīng)。

案例：高效有機廢氣治理設(shè)備催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

05 日常維護問題

有機廢氣治理設(shè)施缺乏日常維護，無維保記錄，管道存在破損，設(shè)備維修口采用鉚釘封死，也為以后拆卸留下安全隱患等。

有機廢氣治理設(shè)施管理要求

企業(yè)有機廢氣治理使用“水噴淋+UV光解”或“水噴淋+低溫等離子”處理工藝的，水噴淋與UV光解(或低溫等離子)設(shè)備之間需增加除水霧預(yù)處理裝置。

企業(yè)有機廢氣治理使用RTO燃燒工藝的，廢氣輸送管道與RTO系統(tǒng)主體對接位置需設(shè)置阻火器或防火閥，嚴格遵守《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093——2020)相關(guān)安全要求。

有機廢氣治理設(shè)施配套的軸流風(fēng)機，其皮帶傳動部位不得置于管道內(nèi)部；如風(fēng)機置于廢氣治理設(shè)施前端時，應(yīng)考慮使用防爆型風(fēng)機。

有機廢氣治理設(shè)施周邊應(yīng)配置消防箱，內(nèi)置消防水帶、消防水槍，定期檢查消防水壓，確保消防設(shè)施有效。建議配備煙霧傳感器、自動滅火器等自動報警和滅火裝置。

加強有機廢氣治理設(shè)施運行維護，建立第三方定期維護工作機制，建立維保臺帳。

涉及使用UV光解、低溫等離子法或蓄熱式燃燒(RTO)工藝的有機廢氣治理設(shè)施的新建、改建、擴建項目，企業(yè)需將有機廢氣治理設(shè)施納入企業(yè)全廠的安全風(fēng)險辨識，委托第三方安全機構(gòu)對相關(guān)設(shè)備同時進行專項安全評估，出具相關(guān)評估報告。

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