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有機廢氣處理 RTO焚燒爐的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有燃燒室、蓄熱室、切換閥及燒嘴等，接下來樸華科技給大家詳細的介紹一下。

高效廢氣凈化RTO設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

1. 燃燒溫度

燃燒溫度主要指燃燒室可能達到的溫度，除了和廢氣的成分、性質(zhì)及其含量相關(guān)外，還與廢氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內(nèi)外的傳熱過程等有關(guān)，燃燒溫度一般在760℃～1050℃之間，特殊情況下可達1200℃。

2. 停留時間

為保證有機廢氣達到較高的凈化率，通常要求氣體在燃燒室內(nèi)保持一定的停留時間，原則上若燃燒室溫度越高、停留時間越長，則VOCs的轉(zhuǎn)化效率也越高。根據(jù)樸華科技項目經(jīng)驗，一般停留時間在0.75s左右，即可保證VOCs基本處理殆盡。延長時間可提高凈化率，但燃燒室容積也隨之增加。燃燒室的內(nèi)襯一般采用陶瓷纖維等耐火絕熱材料，可以承受短時1200℃的高溫。

3. 蓄熱體

蓄熱室中較為重要的組成單元為蓄熱體。一般來說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，RTO裝置的操作溫度較高，因此不能采用金屬材料。而陶瓷材料具有優(yōu)良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強度好、價廉等優(yōu)點，性能基本滿足RTO的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，直接影響RTO的熱利用率，技術(shù)指標包括蓄熱能力、換熱速度、熱震穩(wěn)定性、抗腐蝕能力等。目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。

為了降低床層阻力，目前在RTO裝置中大多采用規(guī)整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表面積大，阻力損失小，熱脹冷縮系數(shù)小，抗熱性能好等特點。為保證較高的熱回收效率，要求蓄熱室進入口溫差不能太高，進出口溫差一般規(guī)定不大于60℃。為確保蓄熱體和流經(jīng)蓄熱體的氣體能夠進行充分的熱交換，同時兼顧蓄熱室體積和系統(tǒng)壓降等因素平衡，蓄熱室的截面風(fēng)速一般不宜大于2m/s。

4. 切換閥

切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，很大程度上影響使用性能。

5.燒嘴

燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢，否則可能導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。