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一、措施(行為)違法，如果企業(yè)未采取以下措施，屬于違法行為。

1.要求密閉但實際未進行密閉。

如：非取用狀態(tài)時敞開VOCs物料儲存容器，VOCs物料進行敞開式轉(zhuǎn)移和輸送，敞開式化學(xué)反應(yīng)等。

2.要求收集處理但實際直接排放。

如：反應(yīng)設(shè)備進料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣，冷凝單元排放的不凝尾氣，吸附單元的脫附尾氣，分離精制母液槽廢氣，真空系統(tǒng)排氣，開停工(車)、檢維修和清洗時的退料、清洗及吹掃排氣等直排。

3.要求密閉或采取其他控制措施，但實際既未密閉、也未采取控制措施。

如：滿足真實蒸氣壓和儲罐容積條件下的儲罐呼吸廢氣、裝載廢氣未采取VOCs廢氣控制措施，滿足逸散濃度條件下的廢水集輸與處理設(shè)施未采取VOCs廢氣控制措施，取樣過程、其他涉VOCs物料的化工工藝過程、含VOCs產(chǎn)品的使用過程、有機聚合物制品生產(chǎn)過程等未采取VOCs廢氣控制措施。

二、廢氣采用外部排風(fēng)罩(集氣罩)收集時，在距排風(fēng)罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速未達到0.3m/s(行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

三、廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道，未采用負壓狀態(tài)，或者正壓狀態(tài)時的泄漏檢測值超過500μmol/mol。

四、對于設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：

1.企業(yè)密封點數(shù)量超過2000個(含)，但未開展LDAR工作的;

2.未按規(guī)定的頻次、時間進行LDAR的;

3.現(xiàn)場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發(fā)現(xiàn)有2個以上(不含)不在修復(fù)期內(nèi)的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認定濃度的。是否按照規(guī)定的頻次和時間開展LDAR工作，應(yīng)該根據(jù)臺賬資料進行認定。

五、未按規(guī)定配置VOCs處理設(shè)施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kgh時，應(yīng)配置VOCs處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于80%;采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外)。特別是NMHC初始排放速率達到2kg/h的企業(yè)如存在以下典型情況：采用光催化、低溫等離子等低效技術(shù)的，采用一次性活性炭吸附技術(shù)但未及時更換的，空氣噴涂廢氣即使采用吸附濃縮——燃燒技術(shù)但僅采用水噴淋、一道初效過濾等簡易方式進行漆霧預(yù)處理的，非水溶性VOCs廢氣采用噴淋吸收技術(shù)的，可初步認定為處理效率達不到80%，如企業(yè)提出異議，可委托有資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行監(jiān)測核實。

六、排氣筒高度低于15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外)，或者未根據(jù)環(huán)境影響評價文件建設(shè)排氣筒。

七、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)未與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。(VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運行，待檢修完畢后同步投入使用;生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施)。

八、未按規(guī)定建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)，VOCs處理設(shè)施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關(guān)鍵運行參數(shù)。

九、工業(yè)涂裝企業(yè)超過大氣污染物排放標準排放大氣污染物。在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地面1.5m以上位置處進行監(jiān)測。若廠房不完整(如有頂無圍墻)，則在操作工位下風(fēng)向1m，距離地面1.5m以上位置處進行監(jiān)測，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得監(jiān)控點的任意1小時平均濃度值(10mg/m3)或任意一次濃度值(50mg/m3)超過標準規(guī)定的限值判定為超標。