本廢氣處理方案工藝路線擬定采用“催化燃燒設(shè)備(rco設(shè)備)+活性炭吸附脫附+風(fēng)機 ”來進行有效的涂裝有機廢氣處理。

樸華科技催化燃燒設(shè)備(rco設(shè)備)安裝在客戶廠區(qū)

一、涂裝有機廢氣成分

涂裝有機廢氣的成分不僅有苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝有機廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等。

二、涂裝有機廢氣特點

涂裝有機廢氣產(chǎn)生間歇、收集難度大、風(fēng)量大、污染物濃度低。

三、涂裝有機廢氣處理工藝設(shè)計原則

(1)所選工藝可靠、造價合理，綜合考慮現(xiàn)場的實際情況，優(yōu)先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的處理工藝；

(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，提高設(shè)備運行管理水平，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長；

(3)本凈化設(shè)備的提供，首先保證設(shè)備的處理能力，保證工藝尾氣達標(biāo)安全衛(wèi)生，減少二次污染；

(4)設(shè)備布置充分考慮物統(tǒng)通暢，合理利用車間面積，力求做到流水線作業(yè)；

(5)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度；

(6)凈化后VOC濃度≤3mg/m3；

(7)設(shè)置安全保護系統(tǒng)，確保設(shè)施安全；

(8)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策方針，根據(jù)環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設(shè)計指導(dǎo)，嚴(yán)格依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理。

四、涂裝有機廢氣處理工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、涂裝有機廢氣處理工程范圍

(1)工藝流程的選擇和設(shè)計。

(2)非標(biāo)設(shè)備的制造、安裝與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型。

(3)工程設(shè)備的運輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)。

(4)管道、電器、自控的設(shè)計與安裝。

2.涂裝有機廢氣處理排放標(biāo)準(zhǔn)

涂裝有機廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)，參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)規(guī)定，涂裝有機廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

五、涂裝有機廢氣處理方案定制依據(jù)

(1)業(yè)主提供的與涂裝有機廢氣處理項目有關(guān)的資料

(2)《中華人民共和國環(huán)境保護法》

(3)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)

(5)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

(6)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016

(7)《低壓、配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》(GBJ54-83)

(8)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(GB50483-2009)

(9)《涂裝作業(yè)安全規(guī)章》(GB7691-87)

(10)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)

(11)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝工藝通風(fēng)凈化》(GB6514——2008)

(12)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)

(13)各地方大氣污染防治相關(guān)政策文件

(14) 鄭州樸華科技有限公司治理類似涂裝有機廢氣工程取得的經(jīng)驗

六、涂裝有機廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計

涂裝有機廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒設(shè)備(rco設(shè)備)+活性炭吸附脫附+風(fēng)機 ”來進行有效的噴漆有機廢氣處理。

涂裝有機廢氣處理催化燃燒工藝流程

涂裝有機廢氣處理流程說明

(1)經(jīng)過預(yù)處理的涂裝有機廢氣，在風(fēng)機的作用下被引入吸附床，均勻地分布在活性炭表面�；钚蕴繒䦟⒂袡C廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底，從而達到較高的有機廢氣處理效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒系統(tǒng)內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑，催化氧化爐達到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

(3)高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入催化燃燒設(shè)備中，在催化劑作用下，燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量。該熱能可以再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

(4)設(shè)計的催化燃燒系統(tǒng)中含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應(yīng)溫度，從而保證催化燃燒系統(tǒng)操作的安全性。同時，該補風(fēng)系統(tǒng)還用于調(diào)節(jié)脫附環(huán)節(jié)的熱空氣溫度，以保證安全的脫附效率。

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