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影響布袋除塵器除塵效率與排放質(zhì)量濃度的主要因素為粉塵特性、濾料特性、清灰方式與過濾風(fēng)速。

1、粉塵特性對布袋除塵器效率的影響

粉塵粒徑大小，直接影響除塵器的除塵效率與排放質(zhì)量濃度。濾料在不同狀態(tài)下的除塵效率，均隨粒徑的增大而提高。對于1.0um以上的塵粒，除塵效率皆可達(dá)99.5%以上;而對小于1.0um的塵粒，以O(shè).2～0.4um左右的除塵效率最低。原因是在此粒徑范圍內(nèi)，慣性碰撞、截留、擴(kuò)散效應(yīng)、捕塵機(jī)理均處于低值。塵粒荷電與否也影響袋式除塵器除塵效率。塵粒荷電易于使微細(xì)粉塵凝并，易于使被感應(yīng)產(chǎn)生相反電荷的濾料吸附，從而提高布袋除塵器除塵效率。

2、濾料特性對布袋除塵器效率的影響

濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通，對除塵效率、排放質(zhì)量濃度有顯著的影響。從前述濾料過濾過程可知，機(jī)織布濾料表面孔徑較大，孔直通，在過濾過程中，必須使濾料荷上粉塵，建立粉塵初層，才能提高布袋除塵器除塵效率。在建立粉塵初層過程以及由于清灰過強(qiáng)，粉塵初層遭到破壞后，除塵效率很低，粉塵排放質(zhì)景濃度大。對針刺氈濾料，因其表面孔徑較小，且不直通，過濾過程對除塵效率的影響較小，總的除塵效率較高。而對覆膜濾料，表面孔徑更小，僅0.2～3.Oum(平均)，也不直通，過濾過程幾乎對布袋除塵器除塵效率沒有影響，總的除塵效率較高，排放濃度可趨近于“零”。濾料品種較多，特性各異。必須熟悉各種濾料的特性，在設(shè)計(jì)中正確選用，按濾料要求精心安裝，細(xì)心維護(hù)使用，掌握好清灰強(qiáng)度，不破壞粉塵初層。否則，布袋除塵器除塵效率將受很大影響，排放質(zhì)量濃度加大。

3、清灰方式對布袋除塵器效率的影響

清灰方式有多種，清灰強(qiáng)度也不同。機(jī)械振打與分室反吹風(fēng)清灰強(qiáng)度較弱，噴嘴反吹風(fēng)清灰中等，脈沖清灰更強(qiáng)。清灰時(shí)，要掌握好力度及時(shí)間，特別是脈沖清灰時(shí)，要調(diào)整好清灰的壓力及時(shí)間，不使粉塵初層受到破壞，以減少清灰后恢復(fù)過濾時(shí)所逸散的粉塵量。否則，布袋除塵器排放質(zhì)量濃度將加大。

4、過濾風(fēng)速對布袋除塵器效率的影響

在過濾初始(建立粉塵初層前)，對機(jī)織布，過濾風(fēng)速小有助于較快地建立粉塵初層;過濾風(fēng)速大則粉塵初層建立較慢，排放質(zhì)量濃度大。對針刺氈濾料影響較小，對覆膜濾料影響更小。在不同過濾風(fēng)速下，濾料上堆積粉塵負(fù)荷與除塵效率變化的關(guān)系。從提高布袋除塵器除塵效率來看，選取低的過濾風(fēng)速較好。