VOCs治理過程中有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。在治理VOCs的時候，必須針對有機廢氣的種類、可去除效率、設備投資情況及廠家的經(jīng)濟情況進行綜合考慮。印刷行業(yè)的廢氣特點是大風量、低濃度，選擇VOCs治理方式時更是比較困難。今天樸華科技給大家?guī)硪粋�印刷行業(yè)有機廢氣處理的新工藝：精過濾——活性炭濃縮——脫附——催化燃燒工藝，處理效果非常明顯，處理率達90%以上，具體如下。

有機廢氣處理設備：RTO蓄熱式焚燒設備安裝在客戶廠房

(1) 精過濾

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過預處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中，過濾箱為高效脈沖濾筒除塵器，可自動清灰，無需更換濾材，正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進口聚酯纖維濾料，將一層亞微米級的薄纖維粘附在一般濾料上，并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，有效過濾面積為100%。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制，除塵器內(nèi)設置多個濾筒，以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果，又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

(2) 活性炭濃縮

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過預處理精過濾箱，再經(jīng)過活性炭吸附層，有機物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出。大風量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中，處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。

有機廢氣處理設備：RCO催化燃燒設備安裝在客戶廠房

(3) 脫附

小風量高溫氣體進入脫附箱，將吸附著VOCs的活性炭脫附再生，高濃度VOCs氣體由再生區(qū)出口排出，進入催化燃燒裝置進行處理。再生后的活性炭經(jīng)一段時間冷卻后繼續(xù)吸附，自動切換第二個吸附箱脫附，整個系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮再生過程。

經(jīng)過一段時間，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解�；钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到了催化分解處理。
 

有機廢氣處理設備：UV光氧催化+活性炭吸附設備

(4) 催化燃燒

脫附出來的有機氣體通過引風機作用送入催化燃燒凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成CO2和H2O，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使其完全燃燒，這樣既節(jié)省了能源，廢氣有效去除率也能達到98%以上，符合國家VOCs排放標準。

VOCs治理建議：印刷行業(yè)廢氣的特點是大風量、低濃度，那么如何進行廢氣處理?樸華科技認為應該從以下幾點考慮。

①考慮生產(chǎn)工藝、操作方式以及廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對VOCs無組織排放廢氣進行分類收集。

②廢氣收集系統(tǒng)排風罩的設置應符合GB/T16758-2008《排風罩的分類及技術條件》的規(guī)定。對于外部罩，在距排風罩開口面較遠的VOCs無組織排放位置，按GB/T16758規(guī)定的方法測量吸入風速。

③廢氣收集系統(tǒng)宜保持負壓狀態(tài)(絕對壓力低于環(huán)境大氣壓5kPa)。

④VOCs末端處理設施根據(jù)各自情況，選擇適宜的處理技術。優(yōu)先選擇處理效率高(催化焚燒設備、光氧催化設備)的處理技術。這樣能以不變應萬變，不管政策如何變化，均能滿足大環(huán)境的要求。

樸華科技是鄭州環(huán)保設備廠家，如果您有環(huán)保設備問題需要咨詢，歡迎致電樸華科技：158 9013 7611(同微信) 。

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