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我國煙氣脫硫除塵技術(shù)發(fā)展很快，中小鍋爐煙氣脫硫除塵工藝選擇的大原則仍然是技術(shù)完善、經(jīng)濟合理、工程可行三統(tǒng)一的原則，針對中小鍋爐的具體情況和條件，應(yīng)著眼于經(jīng)濟性和差異性，流程要短、設(shè)備要簡、操作要易、費用要省。

案例：磚瓦廠脫硫改造工程

中小鍋爐的煙氣處理是一個特殊環(huán)節(jié)，千萬不可將它變造成一個化工廠。如果說除塵設(shè)備是鍋爐煙氣處理的機械設(shè)施，脫硫裝置就是鍋爐煙氣處理的化學(xué)設(shè)施，該設(shè)施必須力求設(shè)計優(yōu)化、簡化，操作控制容易掌握，一次投資費用的運行成本要求合理而節(jié)省。用量化的數(shù)字可以做這樣的原則表述：

1、小型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的70%-90%;

2、中型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的50%-70%。

不同鍋爐脫硫工藝的分析：

不同容量的鍋爐其煙氣的特點有所不同，在煙氣脫硫方面也有所區(qū)別。煙氣脫硫工藝適用的內(nèi)在條件主要是煙氣量和煙氣濃度。根據(jù)條件具體情況具體分析采用技術(shù)，近海和擴散條件優(yōu)越的可采用海水法，近鎂礦且允許直排廢水或能夠?qū)嵤┰偕h(huán)的可采用MgO法，有氨源且SO2濃度較高的，宜采用氨法，豐水地區(qū)宜采用濕法，貧水區(qū)宜采用干(半干)法。

中型鍋爐，即容量在420t/h，煙氣量在80萬立方米/小時以下的大中型爐且SO2濃度在中低范圍，可采用循環(huán)流化床法和旋噴半干法，小型(20^-60t/h)和中型偏小的鍋爐(60^-130t/h)，煙氣量在60000-300000m3/h,可采用雙堿法、氧化鎂法和千(濕)式一體化裝置。20t/h以下的特小型鍋爐煙氣量不超過60000耐/h，可采用鈉堿法、廢堿法和雙堿法。

對于中小鍋爐的長遠方向應(yīng)是清潔能源替換，但是在我國或許還存在一個過渡期。在這期間，當然并不排除其他減排途徑，如改層燃為煤粉化，推廣水煤漿和固硫型煤，以及大力研發(fā)煤的轉(zhuǎn)化等。

中小鍋爐，特別是小型鍋爐的煙氣脫硝，必須從現(xiàn)在開始就下功夫研發(fā)低代價的適用脫硝工藝。從目前情況看，發(fā)展的方向可能是煤粉化加化學(xué)脫硝。煤粉化具有直接、節(jié)能和減排的效應(yīng)，也是推進低NOS燃燒技術(shù)的前驅(qū)工作。

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