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自2013年國(guó)務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》至今，包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣治理取得了較大程度的進(jìn)步，但仍存在一些短板弱項(xiàng)。

目前，產(chǎn)排污水平最高的凹版印刷缺乏成熟應(yīng)用的源頭替代技術(shù)和產(chǎn)品，推廣速度較慢。包裝印刷企業(yè)VOCs無(wú)組織廢氣普遍未得到有效控制，車(chē)間污染物濃度高、異味重；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)比較多，廢氣治理時(shí)容易覆蓋不全，且大部分印刷企業(yè)的集氣設(shè)施設(shè)計(jì)不合理、不科學(xué)，造成回收效率低下。

對(duì)于小微企業(yè)和低濃度的VOCs廢氣治理，缺乏經(jīng)濟(jì)有效的廢氣治理技術(shù)。RTO、溶劑回收等高效VOCs廢氣治理工藝，對(duì)于小微企業(yè)來(lái)說(shuō)存在經(jīng)濟(jì)成本過(guò)高、技術(shù)適用性差等一系列問(wèn)題。

以上種種都給包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣治理帶來(lái)了一定的困難。

包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣治理短板如何應(yīng)對(duì)？

要想從根源上做到印刷包裝行業(yè)VOCs廢氣治理，可以從源頭削減、過(guò)程管理及末端治理三方面來(lái)著手。

源頭控制旨在推行低VOCs或無(wú)VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料的使用，即從工藝的開(kāi)端減少原輔材料的VOCs含量，從而達(dá)到VOCs減排目的，從根本上推動(dòng)VOCs廢氣治理工作的開(kāi)展。

過(guò)程管理包括對(duì)工藝過(guò)程的規(guī)范和優(yōu)化。干燥是包裝印刷過(guò)程中必不可少的工序，同時(shí)也是VOCs產(chǎn)生和排放量較大的環(huán)節(jié)之一，通過(guò)推廣干燥裝置優(yōu)化控制系統(tǒng)和推行固化工藝可以達(dá)到VOCs廢氣控制目的。

在末端治理方面，企業(yè)在進(jìn)行VOCs廢氣治理技術(shù)選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs廢氣治理技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中，為克服單一廢氣治理工藝的局限性，宜采用活性炭rco催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪rco催化燃燒等組合工藝，提高VOCs廢氣治理效率。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視程度不斷加大，特別是VOCs的排放要求越來(lái)越嚴(yán)，為了做到廢氣治理達(dá)標(biāo)，也為了能夠更好的對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題進(jìn)行改善，在今后的發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)更應(yīng)該加大重視，采用科學(xué)且合理的手段實(shí)現(xiàn)VOCs廢氣治理。