隨著VOCs治理工作的不斷開展，各個(gè)地方和企業(yè)都在不斷地加大環(huán)境管理的投入，大多數(shù)企業(yè)通過安裝有機(jī)廢氣處理裝置達(dá)到有機(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

由于VOCs廢氣種類多、成份復(fù)雜多變、產(chǎn)生源頭多、濃度波動(dòng)大等特點(diǎn)，易造成廢氣治理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較差，存在一定的安全隱患。除此之外，廢氣治理技術(shù)選擇不合理、工藝設(shè)計(jì)有缺陷、人為操作失誤等原因也有可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

如何正確選用、安全使用廢氣治理設(shè)備成為VOCs廢氣治理過程中一個(gè)新的課題，為做好VOCs廢氣治理風(fēng)險(xiǎn)管控，有機(jī)廢氣處理廠家建議企業(yè)在廢氣治理設(shè)備運(yùn)行時(shí)采取如下安全措施加以防范。

（1）全面準(zhǔn)確識(shí)別廢氣收集和廢氣治理過程中存在的各種風(fēng)險(xiǎn)，遵守安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)設(shè)備安全性要求。

（2）有機(jī)廢氣處理裝置改造，在變更與風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)，并確保采購(gòu)的有機(jī)廢氣處理裝置、組件等質(zhì)量合格。

（3）編制廢氣回收設(shè)施投用時(shí)的試生產(chǎn)方案，科學(xué)組織試生產(chǎn)工作。

（4）對(duì)不同廢氣混合集中收集時(shí)，應(yīng)對(duì)各種尾氣間的相互影響開展風(fēng)險(xiǎn)分析，弄清尾氣的危險(xiǎn)特性。對(duì)廢氣的組分、危險(xiǎn)性、爆炸極限、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)等進(jìn)行檢定和檢測(cè)，避免發(fā)生反應(yīng)。

（5）在密閉廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用集氣罩、氣相軟管等廢氣收集設(shè)施，回收無組織排放的氣體，同時(shí)保持良好的通風(fēng)，減少揮發(fā)物局部積聚現(xiàn)象。

（6）對(duì)廢氣治理設(shè)備的點(diǎn)火裝置與收集風(fēng)機(jī)、混合氣體緊急排空裝置進(jìn)行科學(xué)聯(lián)鎖保護(hù)，一旦出現(xiàn)點(diǎn)火故障、混合氣體燃燒濃度不夠等情況，應(yīng)當(dāng)聯(lián)鎖切斷風(fēng)機(jī)、止回閥門，同時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的爆炸性混合氣體。

（7）對(duì)廢氣管道的防回燃設(shè)施進(jìn)行檢查和優(yōu)化，特別是對(duì)于車間、管道等與廢氣治理設(shè)備連接處，應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)設(shè)置止回、防火、防爆等安全裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)和論證，在確保安全的前提下設(shè)置防止回燃的防火閥等。

（8）油品儲(chǔ)存企業(yè)可結(jié)合實(shí)際采用氮封措施，避免油品直接和空氣接觸，減少VOCs逸出。

（9）廢氣治理設(shè)備投用前要編制安全操作規(guī)程并組織員工培訓(xùn)，所有操作人員培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

VOCs廢氣治理應(yīng)謹(jǐn)慎，有機(jī)廢氣處理廠家樸華科技建議涉及VOCs廢氣治理的企業(yè)要早做準(zhǔn)備，對(duì)廢氣治理設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)問題給予高度的重視，合理選擇廢氣治理工藝，規(guī)范操作，按照環(huán)評(píng)要求采購(gòu)安裝有機(jī)廢氣處理裝置，并且確保有機(jī)廢氣處理裝置正常運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)的前提下保證達(dá)到有機(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

同時(shí)企業(yè)自身要加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，主動(dòng)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和自查自糾工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改；暫不能整改的，要立即停用并同時(shí)停止相應(yīng)作業(yè)，直至完成整改，并將有關(guān)情況及時(shí)上報(bào)所在地應(yīng)急管理、環(huán)保部門。

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