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近些年來由于環(huán)保問題的突出，各個地方和企業(yè)都在不斷地加大環(huán)境管理的投入，大多數(shù)企業(yè)通過安裝末端治理設(shè)施實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附脫附催化燃燒等。但VOCs廢氣成分復(fù)雜，通常為多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體，前期的技術(shù)工藝選擇不到位或這些裝置的投入使用不加以專業(yè)管理和控制，往往會帶來新的安全隱患。比如活性炭裝置自燃以及危廢處理問題、RTO裝置爆炸問題。

蓄熱式燃燒分解設(shè)備(RTO)安裝在客戶廠區(qū)

8月20日，南通市應(yīng)急管理局發(fā)文“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《蓄熱式焚燒爐(RTO爐)安全要點(diǎn)》(通應(yīng)急函[2020] 13號)”，其主要內(nèi)容為國務(wù)院督導(dǎo)組反饋的8項(xiàng)RTO安全要點(diǎn)，要求相關(guān)企業(yè)貫徹落實(shí)，具體如下：

一、RT0爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入使用。在用RTO爐應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行安全風(fēng)險評估論證：對于廢氣成分復(fù)雜的，應(yīng)進(jìn)行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。

二、RTO爐可通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施，嚴(yán)格控制RTO爐入口有機(jī)物濃度和流速，保證相對平穩(wěn)、安全運(yùn)行。

三、RTO爐應(yīng)采取有效措施，防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。

四、RTO爐應(yīng)通過強(qiáng)制通風(fēng)措施，滿足最低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。

五、RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng))，對風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

六、RTO爐現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級設(shè)計(jì)，管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片;RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，廢氣管線選材要注意防靜電。

七、RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。

八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有十多年的有機(jī)廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，并可對整套設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改良，提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)，歡迎廣大客戶前來咨詢，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：158-9013-7611。