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雖然我國近年不斷加強VOCs治理工作，出臺了煉油、石化等行業(yè)排放標準，加強VOCs監(jiān)測、監(jiān)控、統(tǒng)計等基礎(chǔ)能力建設(shè)，但有機廢氣處理工作基礎(chǔ)依然薄弱，治理難度大、廢氣處理設(shè)備效率亟待全面提升。

日前，眾所關(guān)注的是生態(tài)環(huán)境部于6月24日正式印發(fā) 《2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》，正式開啟全國開展夏季(6月至9月)VOCs治理攻堅行動的重要部署。

2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案

《方案》明確各地組織企業(yè)對現(xiàn)有VOCs廢氣收集率、治理設(shè)施同步運行率和去除率開展自查，重點關(guān)注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收等工藝的廢氣處理設(shè)備，7月15日前完成。對達不到要求的VOCs收集、治理設(shè)施進行更換或升級改造，確保實現(xiàn)達標排放。

除惡臭異味治理外，一般不采用低溫等離子、光催化、光氧化等技術(shù)。行業(yè)排放標準中規(guī)定特別排放限值和控制要求的，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；未制定行業(yè)標準的應(yīng)執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準和揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準；已制定更嚴格地方排放標準的，按地方標準執(zhí)行。

《方案》明確按照有機廢氣處理設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備“同啟同�！钡脑瓌t提升治理設(shè)施運行率。根據(jù)有機廢氣處理工藝要求，在有機廢氣處理設(shè)備達到正常運行條件后方可啟動生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢后，方可停運有機廢氣處理設(shè)備。

《方案》明確按照提高有機廢氣處理設(shè)備去除率，不得稀釋排放。企業(yè)新建有機廢氣處理設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有有機廢氣處理設(shè)備實施改造，應(yīng)依據(jù)排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產(chǎn)工況等，合理選擇有機廢氣處理技術(shù)，對治理難度大、單一治理工藝難以穩(wěn)定達標的，要采用多種技術(shù)的組合工藝。

吸附、焚燒、催化燃燒等工藝是當(dāng)前有機廢氣處理的主流技術(shù)，樸華科技針對不同工況條件將多種有機廢氣處理工藝相結(jié)合，如活性炭吸附脫附+催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+催化燃燒、沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附+RTO高溫焚燒、旋轉(zhuǎn)式RTO、UV光氧催化+活性炭吸附等，克服了單一有機廢氣處理工藝的局限性。

活性炭催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)

催化燃燒(RCO)是在廢氣燃燒的時候借助催化劑的作用，降低 VOCs 的燃點，使 VOCs 在較低起燃溫度下能夠充分燃燒，氧化分解為二氧化碳和水，實現(xiàn)有機廢氣處理的目的；蓄熱燃燒(RTO)主要是通過燃燒天然氣將有機廢氣加熱至760℃以上，氧化分解為二氧化碳和水，同時將產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱體，用于后續(xù)的燃燒預(yù)熱。

蓄熱燃燒法和催化燃燒法在有機廢氣處理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化徹底、治理效率高而得到廣泛應(yīng)用，其中催化燃燒法又因能耗低、運行可靠穩(wěn)定、適用范圍廣、無二次污染等突出優(yōu)點已成為有機廢氣處理主流技術(shù)。