使用離心力讓粉塵顆粒跟氣體旋轉分離開來，旋風除塵器這樣的除塵器工作原理跟其他布袋除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器、水膜除塵器等除塵設備完全不同，因此，旋風除塵器的維護和操作與其他除塵器設備完全不同。

隨著旋風除塵器在木工車間除塵和紡織車間除塵的廣泛適用，旋風除塵器的操作和常見故障排除方法非常值得普及，以方便客戶對旋風除塵器進行維護和保養(yǎng)，下面樸華科技就旋風除塵器使用中常見的故障處理方法介紹一下。旋風除塵器運行時應穩(wěn)定運行參數(shù)、防止漏風和關鍵部位磨損、避免粉塵堵塞，否則將嚴重影響除塵效果。

案例：旋風除塵器安裝在建材廠

1、穩(wěn)定除塵器的運行參數(shù)

旋風除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。

1)、入口氣流速度：對于尺寸一定的旋風除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高， 還可有效地提高分離效率，但壓強也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，旋風除塵器的使用壽命也會縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。

2)、處理氣體的溫度：因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，導致分離效率下降，所以高溫條件下運行的旋風除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

3)、含塵氣體的入口質量濃度：濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，除塵器分離效率會隨之提高，有利于增強旋風除塵器的除塵效果。

2、防止除塵器設備漏風

旋風除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算，旋風除塵器下錐體或卸灰閥處漏風1%時除塵效率將下降5%，漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風除塵器漏風有三個部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：

1)、連接法蘭處漏風的主要原因是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。

2)、旋風除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體?？偨Y使用經(jīng)驗得出，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。 如果含塵氣體確實濃度很高，且磨蝕性較強，一般樸華科技采用給旋風除塵器增加耐磨陶瓷片的方式，經(jīng)濟實惠，并且非常有效。

3)、卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

旋風除塵器設備車間生產(chǎn)

3、預防除塵器關鍵部位磨損

影響旋風除塵器關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：

1)、防止排塵口堵塞：主要方法是選擇優(yōu)質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。

2)、防止過多的氣體倒流入排灰口：使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。

3)、經(jīng)常檢查除塵器設備有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。

4)、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5)、盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中 性。

6)、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。

旋風除塵器設備工作原理示意圖

4、避免旋風除塵器內部粉塵堵塞和積灰

旋風除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進排氣的管道里。

1)、排塵口堵塞及預防措施：引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木 片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積，二是灰斗內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng)、在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊 片并涂密封膏)。

2)、進排氣口堵塞及其預防措施：進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。

旋風除塵器在使用過程中常見的故障以及處理方法基本全部包括在以上的介紹中了，如您還發(fā)現(xiàn)有其他的故障難以排除，歡迎來訪公司網(wǎng)站，咨詢公司技術人員，樸華科技隨時歡迎您的光臨。

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